高溫合金系列
GH4099
上(shang)海(hai)閩鋼(gang)實業(ye)有限公(gong)司總部(bu)位于上(shang)海(hai)，是(shi)國內知名的(de)(de)鋼(gang)材(cai)服(fu)務商之(zhi)一(yi)。 與歐美日(ri)本等各(ge)(ge)大(da)鋼(gang)廠(chang)有著廣泛的(de)(de)業(ye)務來往，我(wo)們匯聚了國內外各(ge)(ge)大(da)鋼(gang)廠(chang)的(de)(de)資源,在(zai)上(shang)海(hai)倉庫，常備(bei)大(da)量進口現貨庫存(cun)，確保了我(wo)們能夠為(wei)客戶(hu)供應各(ge)(ge)種不(bu)(bu)銹鋼(gang)、鎳基合(he)金、哈(ha)氏合(he)金、高溫合(he)金及各(ge)(ge)種歐標鋼(gang)板、優質(zhi)中(zhong)厚板、歐標管(guan)材(cai)和型材(cai)。我(wo)們期盼與您的(de)(de)合(he)作，并將(jiang)不(bu)(bu)斷(duan)努(nu)力和提高，為(wei)您提供安全和便捷的(de)(de)高品質(zhi)服(fu)務。
產品詳情
GH4099（GH99）是(shi)一(yi)種(zhong)高(gao)合(he)(he)金(jin)化的鎳基時(shi)效(xiao)板(ban)材(cai)合(he)(he)金(jin)，用(yong)(yong)鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合(he)(he)強化，使(shi)合(he)(he)金(jin)具有(you)(you)較高(gao)的熱強行，900℃一(yi)下可以長期使(shi)用(yong)(yong)，最高(gao)工作溫(wen)度可達1000℃。該合(he)(he)金(jin)組(zu)織穩定(ding)，并具有(you)(you)滿意的冷熱加工成型和焊(han)接工藝性能，適合(he)(he)于制造航空發(fa)動機燃燒室(shi)和加力(li)燃燒室(shi)等高(gao)溫(wen)板(ban)材(cai)承(cheng)力(li)焊(han)接結構件(jian)，用(yong)(yong)該合(he)(he)金(jin)制造的大型板(ban)材(cai)結構件(jian)，可在(zai)固溶處理后(hou)不經(jing)時(shi)效(xiao)處理直接使(shi)用(yong)(yong)。
1、GH4099（GH99）概述(shu)
GH4099(GH99)熱處理制度
板材經1140～1160℃，空冷處(chu)理；焊絲經1100～1140℃，空冷處(chu)理。
GH4099(GH99)品種規格與狀態(tai)
供(gong)應的冷軋薄板δ0.8～4.0mm的冷軋薄板和(he)d0.3~10mm的冷拉絲材(cai)，均固溶處理和(he)堿酸洗(xi)后供(gong)應。
GH4099(GH99)熔煉與鑄造工藝
合金采(cai)用真空感應爐(lu)加電渣重(zhong)熔工藝生產。
GH4099(GH99)應用概況(kuang)與特殊要求
用該合金板材制成的航空發動機加力可調噴口殼體(ti)，已經過(guo)長期使用考核，并投(tou)入(ru)批量生產，可減輕發動機重量和延長壽命。
1.1、材(cai)料牌號
GH4099(GH99)
1.2、GH4099(GH99)
相近牌號ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄羅斯)
1.3、GH4099(GH99) 材料的技術(shu)標準
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GB 5333-1985《航空用HGH99合金焊絲技(ji)術(shu)條件(jian)》
BZ 44-903B-06《GH99合金冷軋薄(bo)板技術條件》（撫順(shun)鋼廠(chang)企標(biao)）
1.4、GH4099(GH99) 化學(xue)成分
表1-1
|
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Co |
Ti |
|
≤0.08 |
17.00～20.0 |
余量 |
5.00～7.00 |
3.50～4.50 |
1.70～2.40 |
5.00～8.00 |
1.00～1.50 |
|
Fe |
B |
Mg |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
|
≤2.00 |
≤0.005 |
≤0.010 |
≤0.020 |
≤0.40 |
≤0.50 |
≤0.015 |
≤0.015 |
注：B、Ce按計算(suan)量加入。
2、GH4099（GH99） 物理及(ji)化學性能
2.1、GH4099(GH99) 熱性能(neng)
2.1.1、GH4099(GH99)熔化溫(wen)度范圍1345～1390℃
2.1.2、GH4099(GH99)熱導率見表2-1。
表2-1
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
λ/（W/（m·C）） |
10.47 |
12.56 |
14.24 |
15.91 |
18.00 |
19.68 |
21.77 |
23.45 |
25.54 |
27.21 |
2.1.3、GH4099(GH99)線(xian)膨(peng)脹系(xi)數見表(biao)2-2。
表2-2
|
θ/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
20～800 |
20～900 |
20～1000 |
|
α/10-6C-1 |
12.0 |
12.4 |
12.8 |
13.0 |
13.7 |
14.2 |
14.7 |
15.1 |
15.3 |
17.4 |
2.1.4熱(re)擴散率(lv)見表2-3
表2-3
|
θ/℃ |
10 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Q/（10-6m2/S）） |
2.5 |
2.7 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
4.0 |
4.3 |
4.4 |
4.55 |
2.2、GH4099(GH99) 密(mi)度
ρ=8.47g/cm3
2.3、GH4099(GH99) 電(dian)性(xing)阻率
表(biao)2-4
|
θ/℃ |
14 |
110 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
ρ/（10-6Ω.M）） |
1.373 |
1.403 |
1.414 |
1.427 |
1.440 |
1.443 |
1.457 |
1.452 |
1.423 |
1.393 |
1.357 |
2.4、GH4099(GH99)磁能(neng)型合金無(wu)磁性
2.5、GH4099(GH99) 化學性能
2.5.1、GH4099(GH99)抗(kang)氧(yang)化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99)合金(jin)在空氣介質中試(shi)驗100h的氧(yang)化(hua)速(su)率(lv)和晶界氧(yang)化(hua)深(shen)度見表2-6。
表(biao)2-6
|
θ/℃ |
800 |
900 |
1000 |
1010 |
|
氧化速率/(g/m2·h) |
0.017 |
0.084 |
0.212 |
0.481 |
|
晶界氧(yang)化深度/mm |
0 |
0.0064~0.0086 |
0.0160~0.0192 |
0.0288~0.0320 |
3、工藝性能與要求
3.1、成形性能
3.1.1、 合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、 合金的極限深沖系數為2.08，極限翻遍系數為1.64，最小問去半徑小于0.77δ，極限旋薄率為71.7%
3.1.3、當冷變形兩位30%時，板材的開始再結晶溫度為900℃，完 再結晶溫度為1080℃。
3.2、焊接性能
合(he)(he)金具有(you)滿意的(de)焊(han)(han)接工藝性能，十(shi)字(zi)塔接焊(han)(han)接裂紋傾向(xiang)性小于15%，可(ke)以用手工氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)、自(zi)動鎢級氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)和點焊(han)(han)等方法進行(xing)(xing)聯合(he)(he)焊(han)(han)接。電阻罕見的(de)待(dai)焊(han)(han)表面進行(xing)(xing)酸洗(xi)。該合(he)(he)金可(ke)與GH3030、GH3044、GH3128等高(gao)溫(wen)合(he)(he)金，進行(xing)(xing)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)和縫(feng)焊(han)(han)。
3.3、表(biao)面(mian)熱處(chu)理
3.3.1、零件熱處理前后應將表面油污和其他臟污清洗干凈，以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氫氟酸的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有氫氟酸的酸洗液清理表面。
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